產品制造過程的除濕應用，通過全時間對生產環境濕度的優化控制以提高產品制造條件，使那些對濕度有一定要求的產品工序得以免受濕度的困擾，以不斷于合乎經濟的速度、標準的環境條件下進行。

基本上，工業除濕應用于兩個地方：1.防止物體再吸回濕氣；2.產品干燥。

如果能正確應用除濕技術，可改善生產技術，創造驚人的利益。

幾乎每一種物質中都有一些濕氣存在，甚至塑料樹脂尼龍等產品都可吸收其干燥重量百分之六至十的濕氣。一般而言，這并不是太大的問題，但有時候濕氣會造成產品尺寸的變化與互相沾黏的問題。傳統家用鹽罐可說明這現象。在潮濕的天氣會因吸濕而使鹽黏在罐子洞口，在餐桌上這不是什么嚴重的問題，但對產品包裝機而言，會造成很大的問題。

吸濕性產品對相對濕度的敏感度高于絕對濕度，而且高濕現象可能出現在全年中的任何時間，當產品于低溫中儲存或制造時，問題特別嚴重。

糖果的包裝

糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時，產品會吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。糖果包裝區的溫度與濕度控制對糖果業者而言是相當有經濟效益的。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度35%左右。

半導體與制藥潔凈室

制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。

另外，在制藥過程中，許多粉末是吸濕物質。濕氣高時，處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質，典型的設計條件為20℃，相對濕度25%。

安全玻璃制作

安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制作過程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制作過程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度25%。

空氣輸送

貯藏及輸送系統的操作人員對高濕度的影響印象最為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后，會變得較黏而積存在輸送線中造成前述的結果。

為解決上述問題，吸濕劑除濕廣泛用于工業中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下，相對濕度小于50%。

近年吸濕劑除濕機應用于產品干燥領域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫干燥對于產品品質及運轉成本都有正面的效果。化學除濕可在不影響生產速度的情況下改善品質。在此有幾個典型的產品干燥應用例。

鑄造業

在此制作過程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制作過程干燥時間可縮短50%。

塑料樹脂干燥

所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被蒸發出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。吸濕劑除濕機可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質，減少浪費與增加制造速度。

除濕機廣泛應用于大型機房、醫藥、電力、電信、工業車間倉庫（電子、鞋業、服裝、煙草、糧食、皮革、玻璃、紙業）；檔案管理（銀行、博物館、檔案館、政府機關）；地下工程（地鐵、人防工程、過江隧道）等行業。